פתרון קירור של מודול ספק כוח
צינורות MOS, דיודות, שנאים וחלקי חילוף אחרים במודול הכוח ייצרו חום גדול במהלך הפעולה, ולטמפרטורה הגבוהה המתמשכת תהיה השפעה רבה על האמינות שלו, כגון הפחתת חיי השירות של הקבל האלקטרוליטי הפנימי שלו, הפחתת הבידוד. של חוט אמייל שנאי, נזק לטרנזיסטור, הזדקנות תרמית של החומר, נפילת מפרק הלחמה וכן הלאה. הסטטיסטיקה מראה כי האמינות של רכיבים אלקטרוניים יורדת ב-10 אחוזים כל עלייה של 2 מעלות בטמפרטורה. עיצוב תרמי חיוני כדי למנוע התחממות יתר של מודולי הספק.
עבור התכנון התרמי של מודול הספק, מהנדס התכנון התרמי יכול להתחיל עם הפחתת אובדן וניהול תרמי.
להפחית את אובדן האנרגיה:
מרכיבי המפתח הגורמים לאובדן במודול החשמל כוללים בעיקר צינור MOS, דיודה, שנאי, משרן הספק, נגד מגביל זרם וכו'. אובדן הוא הגורם הישיר לייצור חום, והפחתת ההפסד היא הבסיס להפחתת ייצור החום. איך לצמצם את ההפסד? מהנדסים יכולים לאמץ טופולוגיית מעגלים מתקדמת וטכנולוגיית המרה בתהליך תכנון המעגל כדי להשיג את המטרה של הספק גבוה והפסד נמוך.
ניהול תרמי:
ניהול תרמי חשוב מאוד בתכנון של מודול הספק. מכיוון שהתקן החימום ומעטפת אספקת החשמל אינם מחוברים ב-100 אחוז, יש כמות קטנה של מרווח אוויר, והמוליכות התרמית של האוויר קטנה מאוד, רק 0.02w/m · K, כך לא ניתן להעביר במהירות את החום על מכשיר החימום למעטפת אספקת החשמל, וכתוצאה מכך יעילות פיזור חום איטית של מודול הכוח.
אנו יכולים להוסיף חומרי ממשק מוליכות תרמית גבוהה כדי למלא את הפער, לבטל את האוויר בין המחמם לאספקת החשמל, להגדיל את שטח העברת החום, להפחית את ההתנגדות התרמית ולשפר את יעילות העברת החום. בנוסף, המוליכות התרמית של סרט סיליקון מוליך תרמי גבוהה עד 1.0 w/m · K, או אפילו יותר, יותר מפי 50 מזו של אוויר, מה שמשפר מאוד את פיזור החום של מודול הספק.
גוף קירור ומאוורר הוא גם אחד הפתרונות היעילים מאוד. עבור ציוד בעל הספק סופר גבוה, ניתן אפילו לשקול פתרון קירור נוזלי. למרות שהעלות עולה, אפקט הקירור שלו טוב יותר, מה שמועיל לשיפור חיי השירות של מודול הכוח.
