גוף קירור במעגל

גוף הקירור הוא מכשיר לפיזור חום מרכיבים אלקטרוניים שקל לחמם במכשירי חשמל. הם עשויים בעיקר מסגסוגת אלומיניום, פליז או ברונזה בצורות צלחת, גיליון ורב-יריעות. לדוגמה, יחידת העיבוד המרכזית של המעבד במחשב צריכה להיות די גדולה. גוף הקירור, צינור החשמל בטלוויזיה, צינור הקו וצינור מגבר הכוח במגבר הכוח חייבים להשתמש בגוף הקירור. ככלל, יש לצפות את גוף הקירור בשכבה של שומן סיליקון מוליך תרמי על משטח המגע של הרכיב האלקטרוני ושל גוף הקירור במהלך השימוש, כך שניתן יהיה להעביר את החום הנפלט מהרכיבים בצורה יעילה יותר לגוף הקירור, וכן לאחר מכן הוקרן לאוויר שמסביב דרך גוף הקירור.

כיום, חומרי גוף הקירור הנפוצים הם נחושת וסגסוגת אלומיניום, שלשניהם יש יתרונות וחסרונות משלהם. לנחושת יש מוליכות תרמית טובה, אבל היא יקרה יותר, קשה לעיבוד, כבדה מדי (רדיאטורים מנחושת טהורה חורגים ממגבלת המשקל של המעבד), קיבולת חום קטנה וקל לחמצן. אלומיניום טהור רך מכדי להשתמש בו ישירות. סגסוגת האלומיניום המשמשת יכולה לספק קשיות מספקת. לסגסוגת אלומיניום יש את היתרונות של מחיר נמוך ומשקל קל, אבל המוליכות התרמית שלה גרועה בהרבה מנחושת. כמה רדיאטורים לוקחים את החוזקות שלהם ומטמיעים צלחת נחושת על בסיס הרדיאטור מסגסוגת אלומיניום.

גוף קירור שחול מאלומיניום.

זהו חומר פיזור חום מצוין בשימוש נרחב בפיזור חום מודרני. רוב התעשייה משתמשת באלומיניום איכותי 6063 T5, שטוהרתו יכולה להגיע ליותר מ-98%. יש לו מוליכות תרמית חזקה, צפיפות נמוכה ומחיר נמוך, ולכן הוא זכה לחביבות על היצרנים הגדולים. בהתבסס על ההתנגדות התרמית של מעבדי Intel ו-AMD וההתחשבות ביצירת החום שלהם, יצרני שחול אלומיניום מגבשים תבניות מתאימות, מחממים את מטילי האלומיניום לטמפרטורה מסוימת כדי לשנות את הצורה הפיזית, ואז יוצאים מהתבנית. יש לנו כל מיני חומרי גלם לגוף קירור שאנחנו רוצים; אנו יכולים להשתמש בהם על ידי חיתוך, חריצים, ליטוש, פיזור, ניקוי וטיפול פני השטח.

גוף קירור יציקת אלומיניום.

אמנם המחיר של גוף קירור שחול אלומיניום נמוך, אך גם עלות הייצור נמוכה, אך היא מוגבלת על ידי המרקם הרך של האלומיניום עצמו. היחס בין עובי הסנפיר לגובה הסנפיר בדרך כלל אינו עולה על 1:18, ולכן כל יצרני מחשבים אישיים ממשיכים להגדיל את שטח פיזור החום, בעוד שטח פיזור החום נותר ללא שינוי, היצרנים הציעו פתרון מתאים יותר, הצפנת הסנפירים, ובכך להגדיל את מספר הסנפירים; כיפוף הסנפירים, ובכך להגדיל את אזור פיזור החום; חימום מטיל האלומיניום ממוצק לנוזל דרך התבנית, ואז קירור זה הופך לגוף הקירור שאנחנו רוצים.

גוף קירור לחיתוך אלומיניום

למרות שזה פותר את האפקט שחולצת אלומיניום זו אינה יכולה להשיג מאזור פיזור החום, הדיוק של התבנית משפיע כעת ישירות על הצורה הכללית ויכולת פיזור החום של גוף הקירור שלנו, כך שיצרנים נוספים החלו לחשוב על שימוש בכלים מדויקים לעיבוד מְכוֹנוֹת. חותכים ישירות את גוש מטילי האלומיניום לצורה הרצויה, כך שלא יהיה עיוות במהלך העיבוד, וזיהומים שונים לא ייכנסו לגוף הקירור במהלך תהליך שחול האלומיניום, מה שיכול גם להפוך את אזור פיזור החום למקסימום .

גוף קירור לחיתוך נחושת.

לאחר שימוש בגוף הקירור שחולץ מאלומיניום במשך זמן כה רב, לא משנה איך נשנה את טכנולוגיית העיבוד שלנו, קשה לעמוד בפני ייצור החום הגובר של המעבד. חלק מהיצרנים צריכים להוציא כסף על העלות ולחפש נחושת במקום אלומיניום. עקב הולכת חום של נחושת המקדם גדול בהרבה מזה של אלומיניום, והעלייה הכפולה במוליכות התרמית מועילה מאוד לפיזור החום שלנו. עם זאת, מכיוון שקשיות הנחושת גדולה בהרבה מזו של אלומיניום, זוהי מבחן חמור לתהליך הייצור במהלך העיבוד. לכן, תהליך יציקת האקסטרוזיה המסורתי כבר לא יכול להיות מיושם על נחושת, ויש לעבד אותו בדרך זו של חיתוך.

גוף קירור מצויד

צינור החום הוא תגלית מרכזית בתחום העברת החום בשנים האחרונות, והוא גם חומר פיזור החום הגדול הראשון המשמש בפיזור חום של מחשבים ניידים ותעשיות תקשורת מתקדמות. בשל מהירות הולכת החום המדהימה והמאפיינים הפיזיים הניתנים למחזור, הוא מקל על פיזור החום שלנו ויוצר אפשרויות בלתי מוגבלות.