השוואה בין 5 רדיאטורים של גופי תאורת LED פנימיים

נכון להיום, הבעיה הטכנית הגדולה ביותר של גופי תאורת לד היא פיזור חום. פיזור חום לקוי הוביל לספקי כוח מונעי LED וקבלים אלקטרוליטיים שהפכו לחסרונות בפיתוח נוסף של גופי תאורת LED, ולגורם להתפרקות מוקדמת של מקורות אור LED.

בפתרון גוף התאורה באמצעות מקור אור LV LED, מכיוון שמקור האור LED עובד במצב עבודה נמוך (VF=3.2V), זרם גבוה (IF=300~700mA), הוא מייצר הרבה חום, וגוף התאורה המסורתי יש שטח קטן ושטח קטן. לרדיאטור קשה לפזר חום במהירות. למרות שאומצו מגוון תוכניות פיזור חום, התוצאות לא היו משביעות רצון והפכו לבעיה בלתי פתירה עבור גופי תאורת LED. אנו תמיד מחפשים חומרים קלים לשימוש, בעלי מוליכות תרמית טובה וחומרי פיזור חום בעלות נמוכה.

נכון להיום, לאחר הפעלת מקור האור LED, כ-30% מהאנרגיה החשמלית מומרת לאנרגיית אור, והשאר מומרים לאנרגיית חום. לכן, לייצא כל כך הרבה אנרגיית חום בהקדם האפשרי היא טכנולוגיית מפתח בתכנון המבני של מנורות LED. אנרגיית החום צריכה להתפזר באמצעות הולכת חום, הסעת חום וקרינת חום. רק על ידי פיזור חום בהקדם האפשרי ניתן להפחית ביעילות את טמפרטורת החלל במנורת LED, וניתן להגן על אספקת החשמל מפני עבודה בסביבה ארוכת טווח בטמפרטורה גבוהה, והזדקנות מוקדמת של מקור האור LED עקב זמן רב. -ניתן להימנע מפעולה בטמפרטורה גבוהה.

נתיב פיזור החום של תאורת LED

מכיוון שלמקור האור LED עצמו אין קרני אינפרא אדום או אולטרה סגול, למקור האור LED עצמו אין פונקציה של פיזור חום קרינה. שיטת פיזור החום של גוף תאורת ה-LED יכולה לחלץ חום רק דרך הרדיאטור בשילוב הדוק עם לוחית החרוזים של מנורת LED. הרדיאטור חייב להיות בעל פונקציות של הולכת חום, הסעת חום וקרינת חום.

כל רדיאטור, בנוסף ליכולת להוביל במהירות חום ממקור החום אל פני הרדיאטור, העיקר הוא לפזר חום לאוויר על ידי הסעה וקרינה. הולכת חום פותרת רק את דרך העברת החום, והסעה תרמית היא התפקיד העיקרי של הרדיאטור. ביצועי פיזור החום נקבעים בעיקר על ידי אזור פיזור החום, הצורה והיכולת של עוצמת הסעה טבעית. קרינה תרמית היא רק תפקיד עזר. באופן כללי, אם המרחק ממקור החום לפני השטח של הרדיאטור קטן מ-5 מ"מ, כל עוד המוליכות התרמית של החומר גדולה מ-5, ניתן לייצא את החום, ושאר פיזור החום חייב להיות נשלט על ידי הסעה תרמית.

רוב מקורות תאורת ה-LED עדיין משתמשים בחרוזי מנורות LED במתח נמוך (VF=3.2V) ובזרם גבוה (IF=200~700mA). בשל החום הגבוה במהלך הפעולה, יש להשתמש בסגסוגת אלומיניום עם מוליכות תרמית גבוהה יותר. בדרך כלל ישנם רדיאטורים מאלומיניום יצוק, רדיאטורים מאלומיניום שחול, ורדיאטורים מאלומיניום מוטבעים. רדיאטור יציקת אלומיניום היא טכנולוגיה של יציקת חלקים בלחץ. סגסוגת האבץ, הנחושת והאלומיניום הנוזלית נמזגת לכניסה של מכונת היציקה, ומכונת היציקה יצוקה ליציקת רדיאטור עם צורה מוגבלת על ידי תבנית שתוכננה מראש.

רדיאטור אלומיניום יצוק

עלות הייצור ניתנת לשליטה, ולא ניתן להפוך את כנף פיזור החום לדקה, וקשה להגדיל את אזור פיזור החום. חומרי היציקה הנפוצים עבור רדיאטורים של מנורות LED הם ADC10 ו-ADC12. רדיאטור אלומיניום שחול

האלומיניום הנוזלי מחולץ דרך תבנית קבועה, ולאחר מכן מעבדים את הבר וחותכים אותו לצורה הנדרשת של הרדיאטור. עלות העיבוד המאוחרת גבוהה יחסית. ניתן להפוך את הכנף המקרינה לרובה ודקה, ושטח פיזור החום מורחב למקסימום. כאשר הכנף המקרינה פועלת, הסעת אוויר נוצרת אוטומטית לפיזור חום, ואפקט פיזור החום טוב יותר. החומרים הנפוצים הם AL6061 ו-AL6063.

רדיאטור אלומיניום מוטבע

הוא השימוש באגרופים וקוביות כדי ללחוץ ולמשוך למעלה לוחות פלדה וסגסוגת אלומיניום ליצירת רדיאטור בצורת כוס. ההיקפי הפנימי והחיצוני של הרדיאטור המחורר חלקים, ואזור פיזור החום מוגבל בגלל חוסר כנפיים. חומרי סגסוגת אלומיניום הנפוצים בשימוש הם 5052, 6061 ו-6063. איכות חלקי הטבעה קטנה ושיעור ניצול החומרים גבוה, המהווה פתרון בעלות נמוכה.

הולכת החום של רדיאטור מסגסוגת אלומיניום היא אידיאלית, והיא מתאימה יותר לאספקת חשמל מבודדת של מיתוג זרם קבוע. עבור ספקי כוח עם זרם קבוע של מתג לא מבודד, יש צורך לבודד ספקי כוח AC ו-DC, מתח גבוה ומתח נמוך דרך העיצוב המבני של המנורה כדי לעבור אישור CE או UL.