עיצוב גוף קירור להדפסת תלת מימד
עיצוב גוף קירור עבור המכשירים האלקטרוניים הקטנים כגון נוריות ושבבי מחשב דורש איזון עדין בין דרישות העיצוב: הם צריכים להיות קטנים וקלים ככל האפשר תוך מתן פיזור חום חזק במיוחד. גוף הקירור של עיצוב מסורתי כבד מדי. אנו יכולים להשתמש באופטימיזציה של טופולוגיה כדי להפחית את המסה ולהקריב את כוח הקירור כמה שפחות.
כאשר העיצוב של מבנה גיאומטרי הוא מאוד מורכב, איך לעשות רדיאטור? נוצר תהליך ייצור תוסף הנקרא המסת לייזר סלקטיבית (SLM). תהליך זה מתאים מאוד לייצור רדיאטורים עם תכנון אופטימיזציה של טופולוגיה, מכיוון שהדיוק של הלייזר מאפשר לייצר גיאומטריה מורכבת ומפורטת.
על מנת למצוא את עיצוב גוף הקירור עם אובדן הביצועים הנמוך ביותר, השווינו את עיצובי גופי הקירור שפותחו בשיטות אופטימיזציה וייצור שונות.
הדמיית נתונים של עיצוב hetsink:
ישנן שתי דרכים רגילות להשלים את סימולציית גוף הקירור להדפסת תלת מימד,אופטימיזציה של פרמטרים ואופטימיזציה של טופולוגיה .אופטימיזציה של פרמטרים תייצר סנפירים רבים בעלי גודל ומרווח אחידים, בעוד שלתכנון אופטימיזציה של טופולוגיה יש מבנה סנפירי אלמוגים, והרוחב שלו יורד עם תנועה החוצה.
גישות אופטימיזציה פרמטריות וטופולוגיות הן טכניקות בשימוש נרחב לשיפור ביצועים של רכיבים במונחים של יעדים שונים. במיוחד אופטימיזציה של טופולוגיה מובילה לרוב לגאומטריות מורכבות שקשה או בלתי אפשרי לייצר אותן בתהליכי ייצור קונבנציונליים.
