גוף קירור גלישה עם צפיפות סנפיר גבוהה

    עבור טכנולוגיית גוף קירור, ישנן שתי שיטות עיקריות ליצירת הסנפירים המפיצים חום, שיטות אלו ידועות כ- skiving ו-extruding. שתי הטכניקות יעילות מאוד בקירור רכיבים אלקטרוניים, אך יש להן יתרונות וחסרונות שונים.

 

גלישה היא שיטה ליצירת סנפירים על ידי הסרת חומר מגוש מתכת, בדרך כלל נחושת או אלומיניום, כדי ליצור סדרה של סנפירים דקים. הסנפירים נוצרים על ידי שימוש בכלי חיתוך מיוחד שמקלף בהדרגה את היריעות מהבסיס, תהליך זה משאיר גוף קירור יעיל ביותר עם שטח פנים גדול, המאפשר ניהול תרמי מעולה.

 

לעומת זאת, שחול יוצר גוף קירור על ידי דחיפת בילט של מתכת דרך תבנית שצורתה כמו גוף הקירור הרצוי, תהליך זה יוצר צורת סנפיר אחידה שהיא בדרך כלל מלבנית או מרובעת, הוצאת החול היא לרוב פחות יקרה ומהירה יותר מאשר סקיילינג, אבל ייתכן שהוא לא יספק את אותה רמה של יעילות תרמית.

    

ליעילות תרמית, לשקעי קירור ביצועים טובים יותר, הודות לכך ש-Skilling מאפשר שטח פנים גדול יותר עם יותר סנפירים, מה שיכול לספק פיזור חום טוב יותר. בנוסף, הסנפירים הדקים של גוף קירור מתקלף יוצרים אזור מגע גדול יותר עם זרימת האוויר, מה שמשפר עוד יותר את ביצועי הקירור.

 

לעומת זאת, לגוף הקירור המחולץ יש שטח פנים נמוך יותר ופחות סנפירים, מה שהופך אותם לפחות יעילים בביצועי הקירור, אך הם עדיין יכולים להיות יעילים עבור יישומים מסוימים.

 

אחד היתרונות העיקריים של גופי קירור שחול הוא העלות הנמוכה יותר שלהם, מכיוון שתהליך הייצור פשוט יותר ומשתמש בפחות חומר, ניתן לייצר גופי קירור שחול בעלות נמוכה יותר מאשר גופי קירור מחורצים. זה יכול להיות גורם חשוב ביישומים מסוימים שבהם העלות היא שיקול מרכזי.

 

תהליך הייצור של חיתוך ושיחול שונה, חיתוך מצריך כלי חיתוך מיוחד שפורס יריעות בהדרגה מגוש מתכת מוצק, תהליך זה גוזל זמן ודורש ציוד חיתוך.עבור תהליך שחול, שהוא דחיפת בילט של מתכת דרך תבנית כדי ליצור את צורת האקסטרוזיה המעוצבת, תהליך זה מהיר יותר ודורש ציוד פחות מיוחד, מה שיכול להפוך אותו לחסכוני יותר.

 

בשל הסנפירים של גוף קירור מחולק נוצרים על ידי קילוף היריעות מבלוק מוצק, ניתן לעצב אותן במגוון רחב של תצורות, מה שמאפשר עיצובים מותאמים אישית שיכולים לעמוד בדרישות קירור ספציפיות. אבל עבור הגופי קירור משולבים, המוגבלים לצורות ולגדלים שניתן ליצור באמצעות תבניות, למרות שקיימות אפשרויות רבות ושונות של תבניות זמינות, ייתכן שהם לא יוכלו לעמוד בדרישות הספציפיות של כל יישום.

 

גם שקעי קירור ושיחול משמשים במגוון יישומים. גופי קירור משופשפים משמשים לעתים קרובות ביישומים בעלי ביצועים גבוהים שבהם נדרשת יעילות תרמית מקסימלית, כגון ב-LED מתקדם או ביישומים תעשייתיים.גופי קירור מוחצים נמצאים בשימוש נפוץ יותר ביישומים בעלי ביצועים נמוכים יותר שבהם העלות היא שיקול מרכזי. הם יכולים לשמש גם ביישומים שבהם המקום מוגבל, שכן צורתם האחידה יכולה להקל עליהם להשתלב בחללים צרים.

    

 

 

זנים של גוף קירור

הדמיה תרמית

מפעל ובית מלאכה

 

תעודות

 

 

 Sinda Thermal היא יצרנית תרמית מובילה בסין, המפעל שלנו נוסד בשנת 2014, וממוקם בעיר דונגגוואן, סין, אנו מציעים מגוון של גופי קירור וחלקי מתכת יקרים אחרים. למפעל שלנו יש 30 סטים מכונות CNC ומכונות הטבעה מתקדמות ויקר, כמו כן יש לנו מכשירי בדיקה וניסויים רבים וצוות הנדסה מקצועי, כך שהחברה שלנו יכולה לייצר ולספק מוצרים באיכות גבוהה עם דיוק גבוה וביצועים תרמיים מעולים. Sinda Thermal מחויבת למגוון של גופי קירור הנמצאים בשימוש נרחב באספקת חשמל חדשה, רכבי אנרגיה חדשים, טלקומוניקציה, שרתים, IGBT ומדיקל. כל המוצרים תואמים לתקן Rohs/Reach, והמפעל מוסמך לפי ISO9001 ו-ISO14001. החברה שלנו הייתה שותפה עם לקוחות רבים לאיכות טובה, שירות מעולה ומחיר תחרותי. Sinda Thermal היא יצרנית צלעות קירור נהדרת עבור הלקוחות העולמיים.


שאלות נפוצות
1. ש: האם אתה חברת סחר או יצרן?
ת: אנחנו יצרן גוף קירור מוביל, המפעל שלנו נוסד במשך 8 שנים, אנחנו מקצועיים ומנוסים.

2. ש: האם אתה יכול לספק שירות OEM/ODM?
ת: כן, OEM/ODM זמינים.

3. ש: האם יש לך מגבלת MOQ?
ת: לא, אנחנו לא מגדירים MOQ, דוגמאות אב טיפוס זמינות.

4. ש: מה זמן ההובלה של הייצור?
ת: עבור דגימות אב טיפוס, זמן ההובלה הוא 1-2 שבועות, עבור ייצור המוני, זמן ההובלה הוא 4-6 שבועות.

5. ש: האם אני יכול לבקר במפעל שלך?
ת: כן, ברוכים הבאים ל-Sinda Thermal.

 

תגיות פופולריות: גוף קירור skiving עם צפיפות סנפיר גבוהה, סין, יצרנים, מותאם אישית, סיטונאי, קנייה, בתפזורת, הצעת מחיר, מחיר נמוך, במלאי, מדגם חינם, תוצרת סין