מטען אלחוטי פתרון תרמי
טכנולוגיית הטעינה האלחוטית שוברת את טעינת קו החיבור המסורתית. זוהי טכנולוגיית טעינה אלחוטית המשתמשת בהעברת כוח חכמה. זה לא רק משפר את היעילות והנוחות של הטעינה, אלא גם הפך למגמה חשובה בתעשיית האלקטרוניקה הצרכנית. עם השימוש הגובר במטען אלחוטי לטלפונים ניידים, כוחו של המטען האלחוטי החל להתרחב. בשל הגדלת צריכת החשמל והפחתת הנפח, יש לפתור בעיות של בקרת טמפרטורה, פיזור חום ומיגון אלקטרומגנטי של רכיבים אלקטרוניים פנימיים.
על מנת לקבל יעילות קירור טובה יותר, המטען האלחוטי מאמץ מגוון מבנים ואמצעים להולכת חום. כדי להבטיח פיזור חום, בדרך כלל מדביקים שכבה של סרט קירור גרפיט על סליל הטעינה, ולאחר מכן מחוברת למעטפת באמצעות PAD סיליקון מוליך תרמי לפיזור חום. כל הרכיבים האלקטרוניים מרוכזים על לוח ה-PCB, אשר מייצר חום רב במהלך הפעולה, וחומר הממשק המוליך תרמי נדרש גם כדי להעביר את החום למעטפת.
במיוחד בסביבה החיצונית עם מצב קירור אקטיבי מוגבל, חומר הממשק המוליך התרמי הפך לחומר אמינות הכרחי בתעשיית האלקטרוניקה הצרכנית. המלצנו להשתמש בסיליקה ג'ל מוליך תרמי וב-PAD עם פער מוליך תרמי כדי לחבר את המעגלים המשולבים התרמיים ורכיבי הקירור. עם זאת, אם האלמנט המקרין קרוב מדי לקו המחבר, הוא יגרום להפרעות אלקטרומגנטיות. בשלב זה, יש צורך להשתמש בחומרים הולכת חום וחומרים סופגי מיקרוגל כדי להגביר את הביצועים נגד הפרעות. רק על ידי פתרון יעיל של הבעיות של פיזור חום והפרעות אלקטרומגנטיות נוכל לייצר חומרה אמינה.
ישנם יתרונות רבים של שימוש בחומרי ממשק מוליכים תרמיים: כגון, ניתן לבחור מוליכות תרמית שונה: 1.5 ~ 13W / MK; הצטמקות בלחץ גבוה, רכה ואלסטית; עם דבק עצמי, אין צורך בדבק נוסף על פני השטח; מתאים ליישומי לחץ נמוך; התנגדות תרמית נמוכה; ספק מגוון של בחירת עובי וקשיות.
