קירור תרמי של מקרן DLP
מנקודת המבט של פיזור החום, התכונה של טכנולוגיית DLP היא כי אלמנטים הדמיה שלה יש השפעה נמוכה על הבהירות של מקור האור הקרנה. בהשוואה לטכנולוגיית LCD, אם אותה בהירות הקרנה מושגת באותה סביבה, דרישות הכוח של הנורה יכולות להיות נמוכות יותר, כך שניתן להפחית את ייצור החום של הנורה, כדי להפחית את ייצור החום של המערכת כולה.
בגלל דרישות צריכת החשמל המופחתת עבור הנורה, העיצוב התרמי על מקרן DLP הוא פשוט, וזו גם סיבה חשובה מדוע רוב מקרני DLP מתוכננים להיות קטנים וניידים. מכיוון שעיצוב פיזור החום הוא פשוט, ניתן לטפל בו גם אם המבנה הפנימי קומפקטי, והעיצוב קטן וקל למימוש.
ניתן לראות מהמבנה הפנימי כי המבנה הפנימי של המקרן שתוכנן על ידי DLP הוא קבוע מאוד. ברור, מבנה זה נחשב עבור פיזור חום לאחר עיצוב המעגל הקיים. בכל מבנה המקרן מצאנו בסך הכל שלושה מאווררים להפצת חום פעילה. ביניהם, האוהדים המוקדשים לפיזור חום עבור הנורה מורכבים משניים. מיקום אחד נמצא ליד הנורה, המספקת זרימת אוויר לנורה מהמיקום בתוך השלדה, וזרימת האוויר בטמפרטורה גבוהה העוברת דרך הנורה משוחררת מהצד הקדמי של המקרן. מאוורר טורבינה קטן מעוצב גם הוא ליד המאוורר הראשי. במבט מהמבנה, המאוורר יוצר בעיקר צינור אוויר כדי לספק אוויר קירור מחוץ למארז עבור המאוורר הראשי.
המאוורר השני פחות נראה וממוקם ליד שביל האור. המאוורר ממלא שני תפקידים בו זמנית: האחד הוא לחמם באופן פעיל את מבנה הנתיב האופטי שעשוי להיות בעל טמפרטורה גבוהה על מנת למנוע נזק לרכיבים סמוכים, במיוחד אלמנטים הדמיית DLP, הנגרמת על ידי הטמפרטורה הגבוהה שנוצרת על ידי הנורה המועברת למעטפת המתכת של הנתיב האופטי בנתיב האופטי; בנוסף, המאוורר יכול גם לבודד את הטמפרטורה הגבוהה מחלק המעגל כדי להבטיח את בטיחות המעגל.
ייצור החום של אלמנט הדמיית DLP עצמו אינו גבוה, והעיצוב התרמי שלו במקרן הוא גם פשוט יחסית. מהאיור, אנו יכולים לראות כי דרישות פיזור החום ניתן לעמוד על ידי ביצוע חום בעזרת סרט מתכת והסתמכות על פיזור החום הפסיבי של מעטפת המקרן.
