יתרונות ויתרונות של גוף קירור לגלישה

[[InfoAuthor]]

גוף הקירור של סנפיר ההחלקה ידוע בצפיפות הגבוהה שלו וביחס הגובה/גובה בתעשייה התרמית. תהליך ההחלקה הוא שימוש בכלי חיתוך כדי לכופף את הסנפיר לפי הגובה המסוים שיכול לייצר את הסנפירים הדקים מאוד ובצפיפות גבוהה, כך שהסנפיר המחמם לכיור יש יותר שטח פנים כדי להעביר יותר חום; ומכיוון שאין ממשק בין סנפיר לבסיס, גם יעילות המוליכות התרמית משתפרת.

Aluminium Skiving Fin Heatsink-4

היתרונות של שימוש בגוף הקירור המיוצר על ידי תהליך הסקיפינג הם כדלקמן:

1. צפיפות סנפיר גבוהה יותר כדי לשפר את ביצועי פיזור החום

2. גובה הסנפיר של גוף קירור skiving יכול להגיע ל-120 מ"מ, אשר עונה באופן מלא על דרישות הייצור של רוב גופי הקירור.

3. ניתן להפוך את הסנפיר לדק יותר עד 0.05 מ"מ-2 מ"מ, מה שיכול להפוך את גוף הקירור לקל יותר.

4. מבנה משולב, אמינות גבוהה, ללא אובדן יעילות פיזור חום.

5. קל להרכבה עם רכיבים תרמיים אחרים, כגון צינורות חום, סנפירים, וזה מתאים גם לעיבוד נוסף כדי לקבל את החלקים המותאמים אישית.

Skiving Machine

היתרונות של גוף קירור גלישה:

1. טכנולוגיית העיבוד נוצרת בבת אחת. סנפיר ובסיס משולבים ללא מגע, מה שיכול לספק את 100% הביצועים התרמיים של החומר.

2. ניתן ליצור את הסנפיר הדק יותר ובצפיפות גבוהה כדי להגביר את הביצועים התרמיים.

3. עם אותו אזור פיזור חום, תהליך ה-skiving יכול להפוך את משקל גוף הקירור לקל יותר ואת עלות החומר נמוכה יותר.

4. לביקוש לכמות קטנה, שימוש בתהליך ה- skiving יכול לעזור לחסוך את עלות הכלים הגבוהה.

skived fin copper heat sink-5

בשל האמינות הגבוהה והמבנה היציב של' עם ביצועים תרמיים מצוינים, צלעות קירור שיפוע נמצאות בשימוש נרחב בייצור של גוף קירור בעל הספק גבוה. כגון: ממירים פוטו-וולטאיים, ממירי אנרגיית רוח, פיזור חום של חבילות סוללות כוח של רכבי אנרגיה חדשים וכו'


אולי גם תרצה

שלח החקירה