עיצוב גוף קירור נפוץ של Serval עבור התקן אספקת חשמל

עם התפתחות מתמשכת של טכנולוגיה אלקטרונית, צריכת החשמל התרמית של מכשירים בעלי הספק גבוה עולה ושטף החום עולה. לתכנון פיזור החום של מוצרים יש השפעה מכרעת על אמינות המוצרים. על מנת לבצע תכנון תרמי טוב עבור מכשירים בעלי הספק גבוה, יש צורך להבין תחילה את מדדי הביצועים התרמיים של התקני הכוח, ולאחר מכן באמצעות בחירת שיטות פיזור חום מתאימות, תכנון תעלות אוויר נכון וניתוח האופטימיזציה הנדרש של גוף הקירור, לבסוף, גוף הקירור התרמי מותקן בצורה סטנדרטית ונכונה כדי להשיג את האפקט התרמי הטוב ביותר.

ישנם עיצובים נפוץ של גוף קירור תרמי עבור מכשירי אספקת חשמל שיכולים לאזן את העלות והביצועים התרמיים:

גוף קירור Crimp Fin:

כתהליך ייצור מסורתי עבור גופי קירור בעלי הספק גבוה, גוף קירור לחיטוי סנפיר מבוצע בדרך כלל באמצעות שיניים מרתקות הדוקות. אבל זה יכול לגרום לסיכוני פיזור חום פוטנציאליים כמו רווחי התאמה ושיניים רפויות. בשנים האחרונות, חלק מהיצרנים הציגו תהליכי חיבור מדיה חדשים שונים באמצעות חדשנות טכנולוגית, כגון שימוש בהדבקת שרף אפוקסי מוליכות תרמית גבוהה, הלחמה, הלחמה וכו', מה שמשפר מאוד את האמינות והיציבות של פיזור החום והימנעות מסיכונים קיימים. לגוף הקירור של סנפיר ה-crimps יש סנפיר צפוף, גובה סנפיר קטן, גובה ורוחב גמישים, מתאים לחללי שימוש שונים, נפח קטן ומשקל קל, מה שהופך אותו לבחירה אידיאלית עבור גופי קירור למכשירים בעלי הספק גבוה.

גוף קירור פרזול קר:

 פרזול קר הוא תהליך טכני ליצירת וחישול פרופילים מתחת לטמפרטורת ההתגבשות מחדש (המכונה בדרך כלל טמפרטורת החדר). חומרי פרזול קר הם לרוב אלומיניום וכמה סגסוגות, נחושת וכמה סגסוגות עם עמידות נמוכה לדפורמציה ופלסטיות טובה בטמפרטורת החדר. פרזול קר עלול לגרום להתקשות עבודה (הקשחת מתח) של פרופילים במהלך העיבוד, מה שיכול להגביר חוזק וקשיות. הרדיאטור מאמץ טכנולוגיית חישול קר לתכנון וייצור משולבים, עם התנגדות תרמית נמוכה ומוליכות תרמית טובה, המבטיח למעשה ייצוא חום בזמן והשגת אפקט פיזור החום האולטימטיבי. בנוסף, לרדיאטורים מחושלים קרים תכונות מכניות טובות, פרודוקטיביות גבוהה וניצול חומרים גבוה, מה שהופך אותם למתאימים במיוחד לייצור בקנה מידה גדול, ובכך מפחיתים את עלויות הייצור.

גוף קירור יציקה:

גופי קירור יצוק הם בחירה חסכונית ויעילה עבור יישומי רדיאטורים רבים בעלי צורה מיוחדת. תרחישי יישום אלה רגישים למשקל ובעלי צורות גיאומטריות מורכבות מאוד, שלא ניתן להחליפן בפתרונות רדיאטור מסורתיים. אם נעשה שימוש בעיבוד שבבי CNC, לא רק שעלות העבודה תהיה גבוהה וזמן העיבוד יהיה ארוך, אלא גם כמות גדולה של חומרים תבזבז. רדיאטורים יצוק מיוצרים בצורה נטו, כמעט שאינם דורשים הרכבה או עיבוד נוספים, ויכולים ליצור תכונות מורכבות מאוד, העומדות בדרישות של ייצור בקנה מידה גדול.

גוף קירור מוחל מאלומיניום:

שחול אלומיניום היא שיטת עיבוד פלסטית המפעילה לחץ חזק על בילט האלומיניום הממוקם בחלל התבנית (או גליל האקסטרוזיה), מאלצת את הבילט מאלומיניום לעבור דפורמציה פלסטית כיוונית, יוצאת מחורי התבנית של תבנית השיחול, ומשיגה את הדרוש צורת חתך, גודל ותכונות מכניות מסוימות של חלקים או מוצרים מוגמרים למחצה.

גוף קירור גלישה:

גוף הקירור של סנפיר ההחלקה ידוע בצפיפות הגבוהה שלו וביחס הגובה/גובה שלו בתעשייה התרמית. תהליך ההחלקה הוא שימוש בכלי חיתוך כדי לכופף את הסנפיר לפי הגובה המסוים שיכול לייצר את הסנפירים הדקים מאוד ובצפיפות גבוהה, כך שהסנפיר המחליק מחמם לכיור יש יותר שטח פנים כדי להעביר יותר חום; ומכיוון שאין ממשק בין סנפיר לבסיס, גם יעילות המוליכות התרמית משתפרת. בשל האמינות הגבוהה והמבנה היציב שלו עם ביצועים תרמיים מעולים, צלעות קירור מסוג skiving נמצאים בשימוש נרחב בייצור של גוף קירור בעל הספק גבוה.