איתור נזילות ופתרון לצלחת קירור נוזלית
דליפת נוזלים בשרתים מקוררים בנוזלים עלולה לגרום לסיכונים ונזקים פוטנציאליים שונים. ראשית, דליפת נוזלים עלולה לגרום לקצר חשמלי במכשיר, נזק לציוד, ועלול לגרום לשריפות. שנית, דליפת נוזלים עלולה לגרום גם לקורוזיה לרכיבים אלקטרוניים ולמעגלים בתוך השרת, ובכך להשפיע על הביצועים והאמינות של השרת. בנוסף, כמות גדולה של נוזל שדלפה עלולה לגרום לכאוס בתוך מרכז הנתונים ולדרוש זמן ועלות משמעותיים לניקוי. לכן, נזילת נוזלים מהווה סיכונים ונזקים מסוימים לתפעול ותחזוקה של מרכזי נתונים.

פריסת חיישני דליפה:
טכנולוגיית חיישן דליפה מחוברת לבקר ניהול הלוח האחורי של השרת (BMC) ולאחר מכן משולבת במארז השרת. חיישני דליפה פרוסים במקומות שונים בשלדה ומוגדרים באמצעות קושחה וחומרה לנטר דליפות נוזל בזמן אמת ולנקוט באמצעים יזומים כדי להגן על הציוד.
חיישן דליפת החבל הנפוץ הוא מכשיר חיישן המשמש לאיתור דליפות נוזלים. הוא מורכב מחבלי חיישן, כבלי חשמל ומעגלים. כאשר משתמשים בחיישן דליפת חבל בשרת מקורר נוזל, שיטת התקנה נפוצה היא התקנת חבל החיישן בחיבור הצינור או בנקודה הנמוכה ביותר של מיכל האגירה. שיטת התקנה זו מתאימה לתרחישי יישום שיכולים לסבול דליפות קטנות, שכן החיישן יכול לזהות נזילות רק כאשר קצב הדליפה גדול מספיק כדי לזרום דרך כוח הכבידה ולבוא במגע עם החיישן.

מערכת דו-פאזית נטול מים:
מכיוון שמים הם סוכן העברת חום אידיאלי, לעתים קרובות נעשה שימוש בנוזל קירור על בסיס מים המורכב מפרופילן גליקול (PG), מים מפושטים (DI) ותוספים במערכות קירור נוזלי שרת. לאורך זמן, מים עלולים לגרום לקורוזיה של רכיבי מתכת, מה שמוביל לעלויות תחזוקה או החלפה יקרות. ככל שהקורוזיה מתעצמת, נזילת מים אפשרית תוביל לקצרים ולנזק לציוד.
מערכת הקירור הנוזל הדו-פאזי הנטול מים שואפת להתמודד עם החסרונות שלעיל על-ידי ניצול מאפייני הבידוד של חומרי קירור דיאלקטריים כדי למנוע דליפת נוזלים וקצרים, והסתמכות על תהליך הרתחה ועיבוי דו-פאזי יעיל של חומרי קירור כדי למקסם את יעילות הקירור.

הדפסת תלת מימד צלחת קרה:
פלטה קרה משולבת זו מבטלת אטמים ומפרקים של לוח קר, ותומכת בעיצוב חופשי של סנפירים פנימיים, שיכולים לעמוד בלחץ מים של 6 בר ומעלה. טכנולוגיית הדפסת תלת מימד, כחלופה להלחמה והרכבת לוחות קרים, יכולה למזער את הסיכון לדליפה ביישומי קירור נוזלי לוחות קרים. טכנולוגיה זו תומכת בייצור של צורות גיאומטריות מורכבות יותר, תוך השגת ביצועים טובים יותר בחילופי חום ובירידה בלחץ הנוזל.

על מנת להיפטר מהסיכונים הללו, חשוב מאוד ליישם איתור נזילות נוזלים ולנקוט באמצעי הפחתה בשרתים מקוררים בנוזלים.






