מבוא להחתמת חלקים

הטבעה היא שיטת גיבוש הנסמכת על מכבשים ותבניות להפעלת כוח חיצוני על צלחות, רצועות, צינורות ופרופילים כדי לגרום לעיוות או הפרדה פלסטית, על מנת להשיג יצירות עבודה (הטבעה) בצורת הגודל הנדרש. הטבעה ופרזול הן עיבוד פלסטי (או עיבוד לחץ), המכונה ביחד גיבוש. החסר שיש להחתים הם בעיקר לוחות ורצועות פלדה מגולגלות חמות וקרות.

מכל הפלדה של' 60-70% הם לוחות, שרובם מוטבעים למוצרים מוגמרים. גוף המכונית, השלדה, מיכל הדלק, סנפירים של רדיאטורים, תופי דוד, פגזי מיכל, מנועים, יריעות פלדה מסיליקון מברזל חשמלי וכו ', כולם חותמים ומעובדים. כמו כן, ישנם מספר רב של חלקי החתמה במוצרים כגון מכשירים, מכשירי חשמל ביתיים, אופניים, מכונות משרדיות וכלי חיים.

בהשוואה ליציקות ולחפצים, לחלקי הטבעה יש מאפיינים של דקיקות, אחידות, קלילות וחוזק. החתמה יכולה לייצר יצירות עבודה בעלות קשיחות, צלעות, גליות או אוגנים שקשה לייצר אותן בשיטות אחרות לשיפור קשיחותן. בשל השימוש בתבניות מדויקות, הדיוק של חומר העבודה יכול להגיע לרמת המיקרונים, והדירות גבוהה, המפרטים עקביים וניתן להכות חורים, בוסים וכו '.

חלקי החתמה קרה בדרך כלל אינם מעובדים עוד על ידי חיתוך, או שנדרשת רק כמות קטנה של עיבוד חיתוך. הדיוק ומצב פני השטח של חלקי הטבעה חמים נמוכים יותר מחלקי הטבעה קרים, אך עדיין טובים יותר מיציקות ומחלקות, וכמות החיתוך פחותה.

הטבעה היא שיטת ייצור יעילה. שימוש במות מורכבות, בעיקר מתות פרוגרסיביות מרובות תחנות, ניתן להשלים תהליכי הטבעה מרובים בלחיצה אחת, וניתן להשיג את כל התהליך החל מפריסת רצועות, פילוס, ניקוב ועד יצירה וגימור. ייצור אוטומטי. יעילות הייצור גבוהה, תנאי העבודה טובים ועלות הייצור נמוכה. באופן כללי, ניתן לייצר מאות חתיכות לדקה.

ההחתמה מסווגת בעיקר לפי תהליך, שניתן לחלק לשתי קטגוריות: תהליך הפרדה ותהליך יצירה. תהליך ההפרדה נקרא גם ניקוב, ומטרתו להפריד בין חלקי ההחתמה מהדף לאורך קו מתאר מסוים תוך הקפדה על דרישות האיכות של הקטע המופרד. למשטח ולמאפיינים הפנימיים של המתכת המשמשת להחתמה יש השפעה רבה על איכות מוצר ההחתמה. עובי חומר ההחתמה נדרש להיות מדויק ואחיד; המשטח חלק, ללא כתמים, צלקות, שריטות וסדקים על פני השטח וכו '; חוזק התשואה אחיד ואין כיווניות ברורה; התארכות אחידה גבוהה; יחס תשואה נמוך; התקשות עבודה נמוכה.