הצגת פרופילי אלומיניום ויציקות סגסוגת אלומיניום
כיום, עיצובי הרדיאטורים הנפוצים בשוק כוללים פרופילי אלומיניום ויציקות סגסוגת אלומיניום.
פרופילי אלומיניום נפוצים הם כדלקמן:

תכונות של פרופיל אלומיניום:
1. עמידות בפני קורוזיה צפיפות פרופיל האלומיניום היא רק 2.7g/cm3, שהם כ-1/3 מהצפיפות של פלדה, נחושת או פליז (7.83g/cm3 ו-8.93g/cm3, בהתאמה). ברוב תנאי הסביבה, כולל אוויר, מים (או מי מלח), פטרוכימיקלים ומערכות כימיות רבות, אלומיניום יכול להראות עמידות מצוינת בפני קורוזיה.
2. מוליכות פרופיל אלומיניום נבחר לרוב בגלל המוליכות החשמלית המעולה שלו. על בסיס משקל שווה, המוליכות של אלומיניום היא כמעט פי שניים מזו של נחושת.
3. מוליכות תרמית המוליכות התרמית של סגסוגת אלומיניום היא כ-50-60% מנחושת, המועילה לייצור מחליפי חום, מאיידים, מכשירי חימום, כלי בישול וראשי צילינדר ורדיאטורים לרכב.
4. פרופילי אלומיניום לא פרומגנטיים הם לא פרומגנטיים, המהווה תכונה חשובה לתעשיות החשמל והאלקטרוניקה. פרופילי אלומיניום אינם דליקים באופן ספונטני, מה שחשוב ליישומים הכוללים טיפול או מגע עם חומרים דליקים ונפיצים.
5. יכולת עיבוד יכולת העיבוד של פרופיל האלומיניום מצוינת. בסגסוגות אלומיניום מעוותות שונות וסגסוגות אלומיניום יצוק, כמו גם במצבים השונים שיש לסגסוגות אלו לאחר הייצור, מאפייני העיבוד משתנים במידה ניכרת, דבר המצריך כלי מכונות מיוחדים או טכנולוגיה.
6. יכולת צורה חוזק המתיחה הספציפי, חוזק התפוקה, המשיכות וקצב התקשות העבודה המקביל שולטים בשינוי בעיוות המותר.
7. יכולת מיחזור לאלומיניום יכולת מיחזור גבוהה במיוחד, וכמעט שלא ניתן להבחין בין מאפייני האלומיניום הממוחזר לבין אלומיניום ראשוני.
מאפיינים אלו של פרופיל אלומיניום הם סיבות חשובות לכך שהוא יכול לשמש כרדיאטור.
יציקות מתסגסוגת אלומיניום נפוצות הן כדלקמן:

יכולת יציקה של סגסוגת אלומיניום:
一. ישנן סגסוגות אלומיניום רבות המשמשות ליציקה, ולכל סגסוגת אלומיניום תכונות שונות של יציקה. סגסוגת אלומיניום יציקה סבירה צריכה להיות עם התנאים הבאים:
1. נקודת התכה נמוכה: צמצמו את הפרש הטמפרטורה עם התבנית.
2. נזילות טובה: שפר את קיבולת המילוי במהלך יציקת המות.
3. מקדם התפשטות תרמית קטן: הפחתת הצטמקות.
4. שבירות בטמפרטורה נמוכה: הימנע מפיצוח בטמפרטורה גבוהה.
5. הזיקה לתבנית צריכה להיות נמוכה: הימנעו מהדבקות עובש, ותכולת הברזל לא תהיה גבוהה מדי.
6. חמצון נמס נמוך: אם קל לחמצן את ההמסה, הנזילות תפחת.
7. מתח יציקה קטן: הימנע דפורמציה והשפעה על חוזק.
二. תפקידם של אלמנטים בסגסוגת אלומיניום יצוק:
1. סיליקון (Si): זה משפר בעיקר את הנזילות של סגסוגת אלומיניום יצוק. בנקודה האוטקטית (12.5%), הנזילות של סגסוגת אלומיניום היא הטובה ביותר. לתכולה הגבוהה של סיליקון בסגסוגת האלומיניום יש תכונות זרימה טובות, אך הגבוהה ביותר היא 12.5%. יחד עם זאת, התכולה הגבוהה של סיליקון גורמת להתכווצות פחותה. עם זאת, ככל שתכולת הסיליקון גבוהה יותר, כך סגסוגת האלומיניום שבירה יותר וקשה יותר לחתוך אותה. הסיבה העיקרית לקשיחות הטובה, העיבוד הקל והחמצון של סגסוגת אלומיניום מעובדת היא השפעת הסיליקון.
2. נחושת (Cu): משמש בעיקר כדי לשפר את החוזק המכני ועמידות בפני קורוזיה של סגסוגות אלומיניום. הגדלת הנחושת בסגסוגת האלומיניום תפחית את ביצועי יציקת התבנית, אך עמידות הקורוזיה לכור ההיתוך תפחת.
3. מגנזיום (Mg): הוא משמש בעיקר כדי להגביר את חוזק המתיחה, הקשיות ועמידות בפני קורוזיה, ויכול לשפר את הביצועים של סרט התחמוצת האנודי, אך הגידול של מגנזיום יגדיל את תכונת הפיצוח החם ותפחית את המות- ביצועי ליהוק.
4. ברזל (Fe): תפקידו העיקרי של הברזל הוא להפחית את ההידבקות של התבנית. על מנת להקל על היציקה, עדיף להכיל 0.8-1.0% ברזל בסגסוגת. עם זאת, אם תכולת הברזל גבוהה מדי, ייווצרו כתמים קשים, שיובילו לבלאי הכלים ולקריסת הכלים במהלך העיבוד.







