מבוא לתהליך של גוף קירור שחול אלומיניום
עבור גוף הקירור בעל מבנה פשוט וצריכת חשמל נמוכה, גם דרישות טכנולוגיית העיבוד שלו נמוכות יחסית, מה שמתאים לייצור המוני בעלות נמוכה. להלן הקדמה לטכנולוגיית העיבוד של מספר גופי קירור נפוצים בפרופיל אלומיניום.
1: עקרון שחול של פרופיל אלומיניום:
שחול היא שיטת עיבוד פלסטית המפעילה כוח חיצוני על ריק המתכת המוצב במיכל (חבית האקסטרוזיה) כדי לגרום לו לזרום מתוך חור התבנית הספציפי כדי לקבל את צורת החתך והגודל הנדרשים.
2: הרכב מכבש אלומיניום
האקסטרודר מורכב מבסיס, מסגרת עמודה קדמית, עמוד מתח, גליל אקסטרוזיה ומערכת הידראולית בשליטה חשמלית. בנוסף, הוא מצויד בבסיס למות, אצבעון, לוח קנה מידה, לוח הזזה וכו '.
3: סיווג שיטות שחול אלומיניום
על פי סוג המתכת בצילינדר האקסטרוזיה, מצב מתח-מתח, כיוון שחול, מצב סיכה, טמפרטורת שחול, מהירות שחול, סוג או מבנה של כלים וקוביות, צורה או מספר החסר, צורה או מספר מוצרים, זה יכול להיות מחולק לשיטת שחול קדימה, שיטת שחול הפוכה (כולל שחול עיוות מישור, שחול עיוות ציר סימטרי, שחול עיוות תלת מימדי כללי) ושיטת שחול לרוחב, שיטת שחול שיחול זכוכית, שיטת שחול הידרוסטטית, שיטת שחול רציפה וכו'.
4: שחול אלומיניום עיוות חם קדימה:
הרוב המכריע של מפעלי ייצור אלומיניום דפורמציה חמה משתמשים בשיטת שחול דפורמציה חמה קדימה כדי להשיג את האלומיניום עם צורת החתך הנדרשת באמצעות תבניות ספציפיות (מתלה שטוחה, קונוס ו-shunt), שהיא שיטת ייצור האלומיניום הכי גדולה שאומצה על ידי Sinda Thermal עד כה!
לשחול קדימה יש את היתרונות של זרימת תהליך פשוטה, דרישות ציוד נמוכות, יכולת עיוות מתכת גבוהה, טווח ייצור רחב, יכולת שליטה חזקה של ביצועי אלומיניום, גמישות ייצור רבה ותחזוקה קלה ותיקון של כלים ותבניות.
הפגם הוא שהחיכוך בין המשטח הפנימי של גליל האקסטרוזיה לאלומיניום הוא חזק, ומהווה חלק גדול מצריכת אנרגיית האקסטרוזיה. החיכוך קל לחמם את המטיל בצילינדר, להגביר את חוסר היציבות של הפרופיל, לפגוע בשיפור היעילות של המוצר המוגמר, להגביל את מהירות האקסטרוזיה של אלומיניום וסגסוגת אלומיניום, להאיץ את הבלאי ואת חיי השירות של מות האקסטרוזיה. , והחלק הקדמי והאחורי של מבנה המוצר וטבלת הביצועים אינם אחידים.
