כיצד לעצב רדיאטור כוח
ישנן שלוש שיטות פיזור חום עבור מודולי כוח:ההולכה, ההולכה וההקרנות.
ביישומים מעשיים, רובם משתמשים convection כשיטת פיזור החום העיקרית. אם העיצוב מתאים, יחד עם שתי שיטות פיזור החום של ההולכה והקרינה, האפקט יוגדל. עם זאת, אם העיצוב אינו תקין, זה יגרום לתופעות לוואי. לכן, בעת תכנון מודול כוח, עיצוב מערכת פיזור חום הפך קישור חשוב.

1. שיטת פיזור חום Convection
פיזור חום convection מתייחס להעברת חום דרך האוויר הבינוני הנוזלי כדי להשיג את אפקט פיזור החום. זוהי שיטת פיזור החום הנפוצה שלנו.
שיטות ההקמה מחולקות בדרך כלל לשני סוגים, תחבוש כפוי ו convection טבעי.הסעה כפויה מתייחסת להעברת חום מפני השטח של אובייקט החימום לאוויר הזורם, וההתכנסות הטבעית מתייחסת להעברת חום מפני השטח של אובייקט החימום לאוויר שמסביב בטמפרטורה נמוכה יותר.
היתרונות של שימוש בהקמה טבעית הם יישום פשוט, עלות נמוכה, אין צורך במאוורר קירור חיצוני ואמינות גבוהה. על מנת שההשתתפות הכפויה תגיע לטמפרטורת המצע לשימוש רגיל, היא דורשת כיור חום גדול יותר ותופסת מקום. שימו לב לעיצוב של רדיאטורים טבעיים. אם הרדיאטור האופקי יש אפקט פיזור חום גרוע, האזור של הרדיאטור צריך להיות מוגבר כראוי או נאלץ convection כדי לפזרים חום כאשר מותקן אופקית.
2. שיטת פיזור חום מוליך
כאשר מודול הכוח נמצא בשימוש, החום על המצע חייב להתבצע אל משטח פיזור החום הרחוק דרך אלמנט ההולכה של החום, כך שטמפרטורת המצע תהיה שווה לטמפרטורת משטח פיזור החום, לעליית הטמפרטורה של אלמנט מוליכת החום ולעליית הטמפרטורה של שני משטחי המגע. סכום. בדרך זו, אנרגיית החום יכולה להיות תנודתית במרחב יעיל כדי להבטיח כי הרכיבים יכולים לעבוד כרגיל. ההתנגדות התרמית של יסוד תרמי היא פרופורציונלית ישירות לאורך, ומידתית הפוכה לאזור חתך ומוליכות תרמית. אם שטח ההתקנה ועלות אינם נחשבים, הרדיאטור עם ההתנגדות התרמית הקטנה ביותר יש להשתמש. מכיוון שטמפרטורת המצע של אספקת החשמל יורדת מעט, הזמן הממוצע בין הכשלים ישתפר באופן משמעותי, יציבות אספקת החשמל תשתפר וחיי השירות יהיו ארוכים יותר. טמפרטורה היא גורם חשוב המשפיע על הביצועים של ספק הכוח, ולכן בעת בחירת רדיאטור, אתה צריך להתמקד בחומרי הייצור שלה. ביישומים מעשיים, החום שנוצר על ידי המודול מתבצע מהמצע לכיור החום או אלמנט מוליך החום. עם זאת, יהיה הבדל בטמפרטורה על משטח המגע בין מצע הכוח לבין אלמנט מוליך החום, ויש לשלוט בהפרש הטמפרטורה הזה. הטמפרטורה של המצע צריך להיות הסכום של עליית הטמפרטורה של משטח המגע ואת הטמפרטורה של אלמנט מוליך החום. אם זה לא נשלט, עליית הטמפרטורה של פני המגע תהיה משמעותית במיוחד.
לכן, שטח משטח המגע צריך להיות גדול ככל האפשר, ואת החלקות של משטח המגע צריך להיות בתוך 5 מיל, כלומר, בתוך 0.005 אינץ '. על מנת לחסל את חוסר אחידות של פני השטח, משטח המגע צריך להיות מלא דבק מוליך תרמי או כרית תרמית. לאחר נקיטת אמצעים מתאימים, ההתנגדות התרמית של משטח המגע ניתן להפחית אל מתחת 0.1 ° C / W. רק על ידי הפחתת פיזור החום והתנגדות תרמית או צריכת חשמל ניתן להפחית את עליית הטמפרטורה. עוצמת הפלט המרבית של ספק הכוח קשורה לטמפרטורת סביבת היישום. הפרמטרים המשפיעים כוללים בדרך כלל: אובדן חשמל, התנגדות תרמית וטמפרטורת מארז ספק כוח מקסימלית. ספקי כוח עם יעילות גבוהה ופיזור חום טוב יותר יהיו בעליית טמפרטורה נמוכה יותר, והטמפרטורה שמיש שלהם יהיה שוליים בתפוקת החשמל המדורגת. ספקי כוח עם יעילות נמוכה יותר או פיזור חום לקוי תהיה עליית טמפרטורה גבוהה יותר כי הם דורשים קירור אוויר או צריך להיות derated לשימוש.
3. שיטת פיזור חום קרינה
פיזור חום קרינה הוא העברה מקרינה רצופה של חום כאשר שני ממשקים עם טמפרטורות שונות פונים זה לזה. השפעת הקרינה על הטמפרטורה של עצם יחיד תלויה בגורמים רבים, כגון הפרש הטמפרטורה של רכיבים שונים, החלק החיצוני של הרכיבים, מיקום הרכיבים והמרחק ביניהם. ביישומים מעשיים, גורמים אלה קשים לכימות, ו יחד עם ההשפעה של חילופי האנרגיה הקורנים של הסביבה עצמה, קשה לחשב במדויק את ההשפעות המבולגן של קרינה על הטמפרטורה. ביישומים מעשיים, זה בלתי אפשרי עבור ספק כוח להשתמש פיזור חום קרינה לבד, כי שיטה זו בדרך כלל יכול רק לפזרים 10% או פחות של החום הכולל. הוא משמש בדרך כלל כאמצעי עזר של שיטת פיזור החום העיקרית והוא בדרך כלל לא נחשב בעיצוב תרמי. השפעתו על הטמפרטורה. במצב העבודה של אספקת החשמל, הטמפרטורה שלו בדרך כלל גבוהה יותר מטמפרטורת הסביבה החיצונית, והעברת הקרינה מסייעת להתפוגגות החום הכללית. עם זאת, בנסיבות מיוחדות, מקורות חום ליד אספקת החשמל, כגון נגדים בעוצמה גבוהה, לוחות התקנים וכו ', הקרינה של אובייקטים אלה תגרום לטמפרטורת מודול אספקת החשמל לעלות.







