מבוא לגוף קירור גרפן

הצגת המוצר:

גוף קירור גרפן תמיד נחשב כ"חומר מהפכני". יש לו מאפייני מבנה פיזיים ייחודיים וביצועי יישום מצוינים. בשנים האחרונות הוא נמצא בשימוש נרחב בטכנולוגיית תקשורת, ציוד רפואי, מחברת, תעופה וחלל, פטרוכימיה ותעשיות אחרות. מחקר יישומים של אולפינים. על ידי שימוש בחומרים חדשים, הביצועים התרמיים של המוצר משתפרים, חיי השירות של המוצר מתארכים ונחסכים משאבים חברתיים. יחד עם זאת, תהליך הייצור יכול ללמוד מציוד הייצור והטכנולוגיה המסורתיים, מבלי להגדיל את ההשקעה של ארגונים, דבר המסייע למגוון רחב של יישומים.

עקרון עבודה:

מאפיינים רבים של גופי קירור גרפן עולים בהרבה על זה של סיליקון ואף יכולים להחליף סיליקון. כחומר הגלם של רדיאטור גרפן, לגרפיט קיבולת אחסון עשירה ומחיר נמוך.

בהשוואה לאבקת פוליאסטר רגילה, כושר הקירור שלה גדל ב-20 אחוז. יש לו גם קשיחות טובה וניתן לכופף אותו. תכונותיו המצוינות וסיכויי היישום הרחבים קידמו מאוד את הפיתוח של טכנולוגיית הכנת גרפן.

לגרפן מוליכות תרמית טובה מבחינת פיזור חום, והוא חומר הפחמן בעל המוליכות התרמית הגבוהה ביותר. אפקט הקירור של גוף קירור גרפן תלוי בעיקר בחומר הגרפן שבו נעשה שימוש. תוצאות הניסוי מראות שלגרפן חד-שכבתי טהור ונטולת פגמים יש מוליכות תרמית של עד 5300 w/mk, ובשימוש כנשא, המוליכות התרמית היא גם עד 600 W/MK. זהו עקרון פיזור החום העיקרי של גוף קירור גרפן.

תכונות מוצר:

לאחר קירור הטמפרטורה האחיד והשילוב והדלילות הגבוהים של שבבי מוצרים אלקטרוניים, הפתרון לבעיית החימום הגבוה שלו הופך חשוב יותר ויותר. גוף הקירור הגרפיט יכול לא רק להפחית ביעילות את טמפרטורת פני השטח של הדיור, אלא יש לו גם השפעה של פיזור חום בטמפרטורה אחידה. צפיפות גבוהה ואפקט קירור טוב. ניתן לעבד גם גוף קירור גרפיט בשיטות עיבוד שונות, והוא יכול להיות למעשה מבנה בעל צורה מיוחדת. צפיפות נמוכה ואפקט פיזור חום טוב: בהשוואה לאלומיניום באותו נפח, המסה של גוף קירור גרפיט קלה יותר ב-30 אחוז, ובאותם תנאי בדיקה, היא יכולה להפחית את הטמפרטורה של מקור החום ב-10 אחוזים.

יישום מוצר:

גוף קירור גרפן תמיד נחשב כ"חומר מהפכני". יש לו מאפייני מבנה פיזיים ייחודיים וביצועי יישום מצוינים. בשנים האחרונות הוא נמצא בשימוש נרחב בטכנולוגיית תקשורת, ציוד רפואי, תאורת LED, מקרנים, מצלמות דיגיטליות, מחברות, תעשיות תעופה וחלל, פטרוכימיה ועוד.

על ידי שימוש בחומרים חדשים אלה, הביצועים התרמיים של המוצר משתפרים, חיי השירות של המוצר מתארכים ונחסכים משאבים חברתיים. יחד עם זאת, תהליך הייצור יכול ללמוד מציוד הייצור והטכנולוגיה המסורתיים, מבלי להגדיל את ההשקעה של ארגונים, דבר המסייע למגוון רחב של יישומים.