CPU/GPU Stacked Cold Plate טכנולוגיית קירור

על מנת לטפל בבעיות החימום של מחשוב בעל ביצועים גבוהים ומרכזי נתונים בקנה מידה גדול במיוחד, Fujikura מפתחת לוח קירור מוערם ייחודי כרכיב קירור עבור הדור הבא של CPU/GPU. צלחות קרות עם מבני סנפיר מיקרו-ערוציים, מים הניתנים למחזור ונוזל קירור היו בשימוש נרחב לקירור מעבדים/GPUs בעלי ביצועים גבוהים. על ידי שימוש בסנפירים מיקרו-תעלות דקים יותר והגדלת מספר הסנפירים, ניתן לשפר את ביצועי הפלטה הקרה. עם זאת, הדקיקות של סנפירים מוגבלת על ידי התכונות הפיזיקליות של חומרים ושיטות עיבוד מסורתיות, ולכן יש צורך לחקור טכנולוגיות חדשות של לוחות קרים.

micro channel chip liquid cooling

לכן, Fujikura השתמשה בשיטות תכנון תרמי מתקדמות, כולל אופטימיזציה של טופולוגיה וטכנולוגיית הדבקת מתכת כדי לפתח סוג חדש של לוח קר בעל מבנה ייחודי. סוג חדש זה של לוח קר נוצר על ידי למינציה והדבקה של לוחות מתכת דקים עם מספר רב של מאפיינים של תעלות זרימה קצרות באמצעות הלחמת ואקום. למבנה הפנימי שלו מספר רב של תעלות זרימה צרות וקצרות תלת מימדיות, עם מקדם העברת חום גבוה ושטח העברת חום אפקטיבי גדול יותר ליחידת נפח.

בהשוואה לפלטות קרות מסורתיות באותו גודל, הפלטה הקרה החדשה מפחיתה את ההתנגדות התרמית ביותר מ-20%, חוסכת מקום ומשיגה קירור יעיל, שצפוי לתרום לפתרון בעיות קירור ביישומי HPC ומרכזי נתונים שונים.

Stacked Cold Plate Cooling

סוג זה של פלטה קרה למינציה ניתן לייצר בציוד הלחמה ואקום. בכבשן הוואקום בטמפרטורה גבוהה של הציוד, מתכת נקודת ההיתוך התחתונה שמולאה בין לוחות המתכת מומסת לתוך המפרקים של הלוחות הקרים באמצעות פעולה נימית, ובכך אוטמת את לוחות המתכת הרב-שכבתיים המוערמים בקפידה. על ידי שאיבת אבק, האווירה בכבשן בטמפרטורה גבוהה מתבטלת, ומונעת היווצרות תחמוצות במהלך תהליך ההלחמה הכללי. אם אין סביבת ואקום, יש צורך בשטף כדי להגן על המפרק שנוצר, ותהליך הלחמת ואקום יכול ליצור מפרקים חזקים במיוחד ללא כל שטף הלחמה, מה שיכול להבטיח את ניקיון המבנה הדיוק המרותך.

vacuum brazed equipment

בשל הביקוש הגובר לעיבוד נתונים מהיר יותר ומחשוב מורכב יותר, צריכת החשמל של מעבדים ו-GPUs במרכזי נתונים ממשיכה לעלות, מה שמציב אתגרים משמעותיים עבור התעשייה בניהול החום הנוצר מכך. כדי לטפל בבעיה זו, התעשייה מאמצת אסטרטגיות טכנולוגיות שונות לשיפור הביצועים של צלחות קרות. שיפורים אלה כוללים אופטימיזציה של חומרים מוליכים תרמיים, חידוד מבנה המיקרו-תעלות בתוך הצלחת ושיפור העיצוב הכולל כדי להגדיל את שטח הפנים במגע עם מקור החום.

אולי גם תרצה

שלח החקירה