טכנולוגיית ציפוי נחושת המשמשת במערכת תרמית
מכשירים אלקטרוניים מייצרים חום, אותו יש לפזר. אם לא נעשה, טמפרטורות גבוהות עלולות להשפיע על פונקציונליות הציוד ואף לפגוע בציוד ובסביבתו. גופי קירור מסורתיים דורשים בדרך כלל בסיס של גוף קירור וסנפירים, אשר מותקנים בדרך כלל על גבי מכשירים אלקטרוניים ומפנים חום לסנפירים. למרבה הצער, במקרים רבים, רוב החום נוצר בחלק התחתון של מכשירים אלקטרוניים. המשמעות היא שמנגנון הקירור אינו ממוקם היכן שהוא נחוץ להשגת ביצועים מיטביים.
בשנים האחרונות יצרני תרמיות פיתחו שיטת קירור חדשה המספקת יתרונות רבים, כאשר החשוב שבהם הוא יעילות המקום. בהשוואה לשיטות מסורתיות, עוצמת נפח היחידה של הציוד שופרה משמעותית. החומר העיקרי בו נעשה שימוש בתוכנית החדשה הוא נחושת, שהיא זולה יחסית. ציפוי הנחושת מכסה לחלוטין את כל הציוד, כך שלא מתעלמים מאזורים המייצרים חום. פתרון טכני זה אינו דורש חומרי ממשק תרמי, והציוד וציפוי הנחושת משולבים בעצם. בנוסף, אין צורך בגוף קירור נוסף.
במחקר הושווה פתרון הציפוי לפתרון הרדיאטור הסטנדרטי, והתוצאות הראו שבהשוואה לרדיאטור, הציפוי יכול להגיע לביצועים תרמיים דומים מאוד, או אפילו ביצועים טובים יותר. עם זאת, מכשירים המשתמשים בפתרונות חדשים קטנים בהרבה מאלה המשתמשים בגוף קירור, מכיוון שהאחרונים מגושמים. המשמעות היא שההספק ליחידת נפח גבוה בהרבה, עם עלייה של 740% בהספק ליחידת נפח.
מהנדסים עדיין בוחנים את האמינות והעמידות של ציפויים, שהם קריטיים לקבלת התעשייה. אם ניתן להשתמש בציפוי הן באוויר והן במים בו זמנית, הוא יעזור מאוד להתקדמות הפתרון הטכנולוגי של תעשיית פיזור החום. מאמצים מתמשכים אלה מניעים את המעבר של פתרונות חדשים ליישומים שונים בייצור תעשייתי ומסחרי, כולל קירור אלקטרוניקה, ניהול תרמי של מרכזי נתונים וקירור מכונות חשמליות.
