השוואה בין טכנולוגיות קירור אוויר ונוזל למכשירי חשמל

עם הפיתוח המתמשך של טכנולוגיית הכוח האלקטרונית, נפח ציוד הממיר נוטה להיות קומפקטי והמערכת נוטה להיות מורכבת. צפיפות חום גבוהה הפכה למגמת התפתחות שאי אפשר לעמוד בפניה. על מנת לענות על הדרישה של צפיפות חום גבוהה, פתרונות תרמיים מסורתיים כגון מאווררים ורדיאטורים ממשיכים לחדש, ושיטות פיזור חום חדשות ויעילות צצות ללא סוף. מול שיטות קירור רבות, הפך למעצבים דאגה גדולה להבחין ביכולת פיזור החום של שיטות פיזור חום שונות, כדי לבחור בשיטת פיזור חום חסכונית ואמינה.

יכולת העברת חום:

עבור אוויר, מקדם העברת החום של קירור אוויר טבעי נמוך מאוד, עם מקסימום 10W / (m2k). אם הפרש הטמפרטורה בין פני השטח של גוף הקירור לאוויר הוא 50 מעלות, החום הנלקח מהאוויר לסנטימטר רבוע של שטח פיזור חום הוא עד 0.05W. מצב העברת החום עם יכולת העברת החום החזקה ביותר הוא תהליך העברת החום עם שינוי פאזה, וסדר מקדם העברת החום של המים הוא 103 ~ 104. הסיבה לכך שיכולת העברת החום של צינור החום היא גדולה היא שהעברת החום תהליך של קטע אידוי וקטע עיבוי הוא העברת חום בשינוי פאזה.

קירור אוויר:

לשיטת קירור האוויר עלות נמוכה ואמינות גבוהה. עם זאת, בשל כושר פיזור החום הקטן שלו, הוא ישים רק במקרה של כוח קטן וחלל פיזור חום גדול. נכון לעכשיו, נקודת המחקר של גוף קירור מקורר אוויר היא לשלב את צינור החום והסנפיר, להשתמש ביכולת העברת החום הגבוהה של צינור החום כדי להעביר חום באופן שווה למשטח הסנפיר, לשפר את אחידות טמפרטורת פני הסנפיר ולאחר מכן לשפר את יעילות פיזור חום. קירור הסעה מאולץ באוויר היא שיטת קירור נפוצה לרכיבי חשמל כיום. המבנה הנפוץ שלו הוא צורת רדיאטור ומאוורר. למרות שלמבנה יש יישום נוח ועלות נמוכה, יכולת פיזור החום שלו מוגבלת.

קירור נוזלי:

למרות שטכנולוגיית קירור האוויר ממשיכה להשתפר, קירור האוויר עצמו מוגבל על ידי יכולת פיזור החום. עם השיפור המתמשך של שטף החום, היישום של התקני קירור נוזלים בעלי יכולת פיזור חום גדולה יותר יהיה פופולרי. על פי המחקר, הטווח המשוער של מקדם העברת חום בהסעה מאולצת של גז הוא 20 ~ 100W / (M2 מעלות), ומקדם העברת החום של הסעה מאולצת של מים הוא עד 15000w / (M2 מעלות), שהוא יותר מ פי 100 מזו של הסעה מאולצת של אוויר.

הערכת יכולת פיזור החום של גוף הקירור מוגבלת על ידי גורמים רבים, מכיוון שהיא מוגבלת גם על ידי תנאי הסביבה, גודל הרכיב, טמפרטורת שולחן גוף הקירור וגורמים נוספים.