יישום טכנולוגיית הדפסה תלת מימדית בעיצוב תרמי של גוף קירור
עיצוב גוף קירור עבור המכשירים האלקטרוניים הקטנים כמו נוריות ושבבי מחשב דורש איזון עדין בין דרישות העיצוב: הם צריכים להיות קטנים וקלים ככל האפשר תוך מתן פיזור חום חזק במיוחד. גוף הקירור של עיצוב מסורתי כבד מדי. אנו יכולים להשתמש באופטימיזציה של טופולוגיה כדי להפחית את המסה ולהקריב את כוח הקירור כמה שפחות.
כאשר העיצוב של מבנה גיאומטרי הוא מאוד מורכב, איך לעשות רדיאטור? נוצר תהליך ייצור תוסף הנקרא המסת לייזר סלקטיבית (SLM). תהליך זה מתאים מאוד לייצור רדיאטורים עם תכנון אופטימיזציה של טופולוגיה, מכיוון שהדיוק של הלייזר מאפשר לייצר גיאומטריה מורכבת ומפורטת. על מנת למצוא את עיצוב גוף הקירור עם אובדן הביצועים הנמוך ביותר, השווינו את עיצובי גופי הקירור שפותחו בשיטות אופטימיזציה וייצור שונות.
הדמיית נתונים של עיצוב hetsink:
ישנן שתי דרכים נורמליות לסיים את הדמיית גוף הקירור של הדפסת תלת מימד, אופטימיזציה של פרמטרים ואופטימיזציה של טופולוגיה. אופטימיזציה של פרמטרים תייצר סנפירים רבים עם גודל ומרווח אחידים, בעוד שלתכנון אופטימיזציה של טופולוגיה יש מבנה סנפירי אלמוגים, והרוחב שלו יורד עם תנועה החוצה.
גישות אופטימיזציה פרמטרית וטופולוגית הן טכניקות בשימוש נרחב לשיפור ביצועים של רכיבים במונחים של יעדים שונים. במיוחד אופטימיזציה של טופולוגיה מובילה לרוב לגאומטריות מורכבות שקשה או בלתי אפשרי לייצר אותן בתהליכי ייצור קונבנציונליים.
