גופי קירור מאלומיניום שחול עם אנודיז

גוף קירור אקסטרוד הוא רכיב חיוני המשמש בעיקר במכשירים אלקטרוניים כדי לספוג ולפזר חום שנוצר על ידי המכשיר על ידי הגדלת שטח הפנים הזמין לקירור. גוף קירור אקסטרוד מספק פתרון אידיאלי לניהול חום יעיל בתוך חללים סגורים תוך שמירה על יעילות מיטבית.

חומרים המשמשים בייצור גוף קירור אקסטרוד:

החומרים הנפוצים ביותר בשימוש בייצור של גופי קירור שחולפים הם אלומיניום, אלומיניום הוא החומר הנפוץ ביותר בשל תכונות המוליכות התרמית החיוביות שלו בשילוב עם עיבוד קל ועמידות מצוינת בפני קורוזיה. החומר שנבחר לייצור גוף הקירור המוחלט תלוי ביעילות, עלות-תועלת, תכונות פיזיות ודרישות ספציפיות אחרות של מערכת הקירור.

תהליך ייצור של גוף קירור משופע:

שלב 1: שחול:

השלב העיקרי הראשון בייצור של גופי חום שחול הוא תהליך האקסטרוזיה, התהליך כולל דחיפת או משיכת החומר דרך תבנית האקסטרוזיה, מה שמביא ליצירת הצורה הרצויה. תהליך האקסטרוזיה מתבצע במכונות גדולות הנקראות אקסטרודרים, אשר מפעילים לחץ על חומר הסגסוגת המחומם כדי לסחוט אותו החוצה דרך התבנית, לאחר מכן הפרופיל המחולץ מונחה דרך תא הקירור כדי לגבש את החומר, שיכול לקבל צורות שונות, כולל מעגליות צינורות, ריבועים ועיצובים מורכבים ומותאמים אישית.

שלב 2: חיתוך:

לאחר תהליך הקירור חותכים את החומר שחולץ לאורך הרצוי בעזרת מסור מהיר. בדרך כלל, תהליך החיתוך מתבצע במהירות, ולהבי החיתוך מצופים בחול, מה שמבטיח שאין זיהום או כתמים בקצוות החתוכים. תהליך החיתוך כולל חיתוך לגודל של מספר החלקים הדרושים בפעולה אחת.

שלב 3: עיבוד שבבי:

עיבוד שבבי הוא בדרך כלל השלב הבא שמתבצע לאחר חיתוך חומר גוף הקירור שחולץ לגודל, התהליך כולל קידוח, כרסום, חיתוך וטכניקות עיבוד CNC מיוחדות אחרות ליצירת צורות ועיצובים ייחודיים. תהליך העיבוד הכרחי כדי לקבל את חורי ההרכבה וכל מבנים אחרים הדרושים לתכנון.

שלב 4: טיפול פני השטח:

לאחר עיבוד, לגוף הקירור שחולף יש בדרך כלל משטח מחוספס. תהליך טיפול פני השטח כולל החלקת המשטחים הגסים לשיפור האסתטיקה של גוף הקירור. ישנן מספר שיטות טיפול משטח המעורבות בתהליך, כולל אילגון, צביעה, ליטוש, התזת חול ועוד. אילגון הוא תהליך טיפול פני השטח הנפוץ ביותר שיוצר סרט מגן על פני השטח של גוף קירור אלומיניום כדי להפוך אותו עמיד יותר בפני בלאי, קורוזיה וחמצון.

זנים של גוף קירור

הדמיה תרמית

מפעל ובית מלאכה

 

תעודות

  Sinda Thermal היא יצרנית תרמית מובילה בסין, המפעל שלנו נוסד בשנת 2014, וממוקם בעיר דונגגוואן, סין, אנו מציעים מגוון של גופי קירור וחלקי מתכת יקרים אחרים. למפעל שלנו יש 30 סטים מכונות CNC ומכונות הטבעה מתקדמות ויקר, כמו כן יש לנו מכשירי בדיקה וניסויים רבים וצוות הנדסה מקצועי, כך שהחברה שלנו יכולה לייצר ולספק מוצרים באיכות גבוהה עם דיוק גבוה וביצועים תרמיים מעולים. Sinda Thermal מחויבת למגוון של גופי קירור הנמצאים בשימוש נרחב באספקת חשמל חדשה, רכבי אנרגיה חדשים, טלקומוניקציה, שרתים, IGBT ומדיקל. כל המוצרים תואמים לתקן Rohs/Reach, והמפעל מוסמך לפי ISO9001 ו-ISO14001. החברה שלנו הייתה שותפה עם לקוחות רבים לאיכות טובה, שירות מעולה ומחיר תחרותי. Sinda Thermal היא יצרנית צלעות קירור נהדרת עבור הלקוחות העולמיים.


שאלות נפוצות
1. ש: האם אתה חברת סחר או יצרן?
ת: אנחנו יצרן גוף קירור מוביל, המפעל שלנו נוסד במשך 8 שנים, אנחנו מקצועיים ומנוסים.

2. ש: האם אתה יכול לספק שירות OEM/ODM?
ת: כן, OEM/ODM זמינים.

3. ש: האם יש לך מגבלת MOQ?
ת: לא, אנחנו לא מגדירים MOQ, דוגמאות אב טיפוס זמינות.

4. ש: מה זמן ההובלה של הייצור?
ת: עבור דוגמאות אב טיפוס, זמן ההובלה הוא 1-2 שבועות, עבור ייצור המוני, זמן ההובלה הוא 4-6 שבועות.

5. ש: האם אני יכול לבקר במפעל שלך?
ת: כן, ברוכים הבאים ל-Sinda Thermal.

תגיות פופולריות: גופי קירור מאלומיניום שחול עם אנודיזציה, סין, יצרנים, מותאמים אישית, סיטונאי, קניה, בתפזורת, הצעת מחיר, מחיר נמוך, במלאי, מדגם חינם, תוצרת סין