כיצד סימולציה תרמית מסייעת לעיצוב גוף קירור
רוב הרכיבים האלקטרוניים יתחממו כאשר זרם זורם דרכם. החום תלוי בהספק, במאפייני המכשיר ובעיצוב המעגל. בנוסף לרכיבים, ההתנגדות של חיבורים חשמליים, חיווט נחושת וחורים דרך יכולים גם לגרום לאובדן חום וכוח. על מנת למנוע כשל או כשל במעגלים, מתכנני PCB צריכים להיות מחויבים לייצור PCBs שיכולים לעבוד כרגיל ולהישאר בטווח הטמפרטורות הבטוח. למרות שמעגלים מסוימים יכולים לעבוד ללא קירור נוסף, במקרים מסוימים, תוספת של רדיאטורים, מאווררי קירור או שילוב של מנגנונים היא בלתי נמנעת.
למה אנחנו צריכים הדמיה תרמית?
הדמיה תרמית היא חלק חשוב בתהליך עיצוב המוצר האלקטרוני, במיוחד כאשר נעשה שימוש ברכיבים אולטרה-מהירים מודרניים. לדוגמה, ממיר FPGA או מהיר AC/DC עשויים לפזר בקלות כמה וואטים של הספק. לכן, לוחות PC, מארזים ומערכות חייבים להיות מתוכננים כך שיפחיתו את השפעת החום על פעולתם הרגילה.
אנו יכולים להשתמש בתוכנות מיוחדות המאפשרות למעצבים להזין מודלים תלת מימדיים של המכשיר כולו - כולל לוחות מעגלים עם רכיבים, מאווררים (אם קיימים) ומארזים עם פתחי אוורור. לאחר מכן מתווספים מקורות חום לרכיבי הסימולציה - בדרך כלל לדגמי IC, אשר מייצרים מספיק חום כדי למשוך תשומת לב. תנאים סביבתיים מפורטים, כגון טמפרטורת אוויר, וקטור כבידה (לחישוב הסעה), ולעיתים עומס קרינה חיצוני. ואז לדמות את המודל; התוצאות כוללות בדרך כלל דיאגרמות טמפרטורה וזרימת אוויר. במתחם חשוב גם להשיג מפת לחץ.
את התצורה משלימים על ידי הזנת תנאים ראשוניים שונים - טמפרטורת הסביבה ולחץ, אופי נוזל הקירור (אוויר ב-30 מעלות צלזיוס במקרה זה), כיוון המעגל בשדה הכבידה של כדור הארץ וכו', ולאחר מכן אנו רצים. הסימולציה. על מנת לבצע את הסימולציה, התוכנה פורסת את כל הדגם למספר רב של יחידות שלכל אחת מהן מאפיינים חומריים ותרמיים משלה והגבול עם יחידות אחרות. לאחר מכן הוא מדמה את התנאים בתוך כל אלמנט ומפיץ אותם לאט לאלמנטים אחרים לפי מפרט החומר. הדמיה וניתוח תרמית יתרמו לתכנון PCB טוב יותר.
